domingo, 31 de janeiro de 2016

Sapatas

    Segundo a NBR 6122/2010, é um tipo de fundação, rasa e direta.“Aaaai, norma daqui, norma dali, aai que chatoooooo” :v  Calmaaa, vamos por partes? ^^, ..
Primeiramente vamos nos familiarizar com os termos:

O QUE É FUNDAÇÃO?
    São elementos estruturais com a função de suportar cargas provenientes da edificação, e transmiti-las para o solo.

O QUE É UMA FUNDAÇÃO RASA?
    As fundações se classificam em dois tipos: as rasas e as profundas. No nosso caso, estamos tratando de fundação rasa, que se caracteriza quando a camada de suporte está próxima à superfície do solo (profundidade até 2,5 m) , ou quando a cota de apoio é inferior à largura do elemento da fundação.

E ESSE TAL NEGÓCIO DE DIRETA?
    É também uma classificação, pois as fundações podem ser diretas e indiretas. No caso, diretas, é uma característica de fundações que transmitem cargas para o solo pelo contato da chapa (base) da fundação com a camada do solo, sendo que esta camada não se deforme de forma demasiada.


Bom, acho que agora sim dá pra começar, deu uma clareada? :)

    Sapata é um elemento de concreto armado, dimensionado para atuar sob tração, compressão e flexão, por isso é necessário o emprego de armaduras especialmente disposta para estes fins. Para dimensionar este tipo de fundação, tem que se levar em conta o tipo de solo e o projeto estrutural. Existem diferentes tipos de sapatas, veremos aqui:

TIPOS DE SAPATA

Sapata Isolada 
    São aquelas que transmitem para o solo, através de sua base, a carga de uma coluna (pilar) ou um conjunto de colunas. Predominantemente na forma piramidais, também pode se encontrar em formas cônicas.


Sapata Corrida
    São elementos contínuos de concreto armado, que acompanham a linha da alvenaria (parede), as cargas são transmitidas linearmente. Em edificações cujas cargas não sejam muito grandes pode-se utilizar alvenaria de tijolos.

Sapata Associada
    São sapatas comuns a vários pilares, mas estes não são colineares, ou seja, não são linearmente posicionados, lembrando que quando digo posicionados, me refiro ao centro de gravidade de cada um. Neste tipo de fundação, têm-se uma viga que une as sapatas, chamada de viga de rigidez, ela tem a função de transmitir os momentos causados pela falta de alinhamento dos pilares, e fazer com que a sapata atue com tensão constante.


Método de Execução da Sapata:

  • locação do centro da sapata e do eixo do pilar;
  • cota do fundo da vala;
  • limpeza e apiloamento do fundo da vala;
  • nivelamento do fundo da vala (fôrma para o rodapé, com folga de 5 cm para execução do concreto “magro”);
  • dimensões da forma da sapata;
  • armadura da sapata e do arranque do pilar;
  • posicionamento das fôrmas, de acordo com a marcação executada no gabarito de locação;
  • preparo da superfície de apoio;
  • colocação da armadura;
  • posicionamento do pilar em relação à caixa com as armações;
  • colocação das guias de arame, para acompanhamento da declividade das superfícies do concreto;
  • concretagem: a base poderá ser vibrada normalmente, porém para o concreto inclinado deverá ser feita uma vibração manual, isto é, sem o uso do vibrador.
Galerinha, lembrem-se, fundações bem projetadas correspondem de 3% a 10% do custo total do edifício, porém, se mal executadas, podem custar até 10 vezes mais o custo da fundação! Então é importante que continuem sempre estudando, domine o que você faz ou o que deseja fazer.

Referências Bibliográficas:
Brito, José Luis Wey de. Fundações do edifício. São Paulo, EPUSP, 1987.
Fabiani, Breno. Fundações. s.d.
Alonso, U.R. Exercícios de fundações. São Paulo, Ed. Edgard Blücher, 1983. 

Em um ser tão racional como nós, não se abre espaço para o PLÁGIO, então, diga não ao plágio! ;)

Bom, por hoje é só, espero muito ter ajudado.. Boa tarde a todos, tchaaaau :D

quinta-feira, 21 de janeiro de 2016

Agregados

São materiais de grande uso na construção civil, está totalmente associado ao amplo uso do concreto em geral, é um elemento que contribui não somente na resistência estrutural do concreto, mas também influencia bastante na durabilidade e estética. É de muita importância conhecer sobre os agregados, pois ocupam, na maioria das vezes, 75% da composição do concreto, uau né?
No entanto, como a maioria dos materiais utilizados na construção civil, possuem normas que regem a qualidade e o padrão, que torna possível a comercialização, assim, sendo possível seguir o projeto a risca. O que precisamos saber sobre os agregados?
Em definição, Agregado é um material granular, inerte quimicamente, incoesivo, com dimensões e propriedades adequadas e isentos de impurezas.

Classificação dos agregados
·         Segundo a origem
1 – Naturais : Os que já são encontrados granulares na natureza (ex: areia e cascalho);
2 – Artificiais : Os que são obtidos por processos industriais, os que são britados (ex: pedrisco e brita 1);
3 – Industrializados : Os que tem em sua composição partículas obtidas por processos industriais (ex: escória de alto-forno).

·         Segundo as dimensões dos grãos
1 – Miúdo : Segundo a ABNT, são os grãos que passam pela peneira 4,8mm e ficam retidos na peneira 0,075mm, ou seja, 0,075mm < dim. grãos < 4,8mm . (ex: areia);
2 – Graúdo : Segundo ABNT, são os grãos que passam pela peneira 152mm e ficam retidos na peneira 4,8mm, ou seja, 4,8mm < dim. grãos < 152mm . (ex: cascalho e brita).

·        Segundo a massa específica
São classificados em leves, médios e pesados. Segundo esta tabela:


LEVES
ρ < 1000
MÉDIOS
1000 ≤ ρ ≤ 2000
PESADOS
ρ > 2000
 No S.I , a unidade da massa específica (ρ) é kg/m³




Agregados - Utilizações diversas:


• Preparo de argamassas;
• Concreto betuminoso;
• Concreto asfáltico;
• Concreto de cimento;
• Pavimentos rodoviários;
• Lastro de estradas de ferro;
• Filtros;
• Enrocamentos (barragens);
• Aterros;
• Correção de solos.



Indicadores de qualidade:


• Resistência à compressão;
• Resistência à tração;
• Resistência à abrasão;
• Esmagamento;
• Resistência ao choque;
• Forma dos grãos;
• Impurezas;
• Fragmentos macios e friáveis;
• Friabilidade;
• Resistência aos sulfatos.



Propriedades Físicas:


• Massa específica;
• Massa específica aparente;
• Porosidade;
• Compacidade;
• Índice de vazios;
• Granulometria;
• Finura;
• Módulo de finura;
• Superfície específica;
• Teor de umidade;
• Umidade Superficial;
• Absorção de água;
• Inchamento;
• Coesão;
• Fragilidade;
• Maleabilidade;
• Tenacidade;
• Adesividade ao betume.



Cuidados devidos:
• Armazenar em baias cobertas;
• Não permitir a mistura de agregados ao armazenar;
• Ter equipamento devido para testes.

Referência Bibliográfica:
Bauer, L.A. Falcão / Materiais de Construção – Volume 1 – 5°ed. rev. – Rio de Janeiro : LTC, 2012.
Petrucci, Eladio G.R / Materiais de Construção – Volume 1 – 12°ed. – São Paulo : Globo, 2003.


Em 2014 eu tive a oportunidade de fazer uma visita técnica em uma pedreira, situada em Anápolis-GO, onde produzem agregados artificiais, ou seja, obtém agregados com granulometria controlada através de processos industrializados. São fotos da fábrica, dos equipamentos, matéria-prima, e o produto final (agregados). É Somente pra compartilhar com vocês como funciona a produção, é algo que vai “agregar” conhecimento nesta postagem kkkkkk, vejam aêe :p
Onde retira a matéria bruta, o processo é feito por explosão.


Produto final, o agregado cai da esteira e fica depositado em montes, para assim a pá carregadeira vir e abastecer os caminhões para fazer entrega.


Nesta foto temos um britador, ele é do tipo mandíbula.


Temos aqui uma foto mais detalhada do britador mandíbula.


Imagem panorâmica da indústria.


Neste vídeo temos uma demonstração detalhada do funcionamento do britador mandíbulas. Na época que filmei achei impressionante kkk



Enfim pessoal, é isso, muito obrigado.. Bye bye, boa noitee, e até a próxima ^^.

terça-feira, 12 de janeiro de 2016

Número de Reynolds


Primeiramente devemos saber o que é Reynolds, bom, esse nome é decorrente da pessoa que realizou esse experimento, um Engenheiro e Físico inglês chamado Osborne Reynolds (1842-1912). Ele realizou diversos experimentos na área dos fluidos, estudou o comportamento dos mesmos, ou seja, trabalhou no campo da hidráulica e hidrodinâmica. São temas bastante importantes e discutidos na engenharia.
Em meados de 1883, Osborne percebeu que o escoamento de um fluido qualquer por uma tubulação apresentava muitos estados distintos, ele percebeu que em alguns momentos o fluido percorria a tubulação com aspectos brandos e que em outros o fluido percorria de forma mais perturbada (mais tarde definido por ele como laminar ou turbulento). Então, decidiu investigar esse fenômeno (experimentalmente), e postular uma relação.
Basicamente, a grosso modo, o experimento analisa o comportamento de um filete de água com corante escoando ao longo de um tubo [tendo uma válvula para controlar o escoamento nessa tubulação] transparente inserido em um reservatório de água. Em seu experimento, Osborne observou ainda que a característica do escoamento ser laminar ou turbulento está diretamente associada a um número, adimensional, que chamou de número de Reynolds. Abaixo temos uma imagem demonstrativa desse experimento:

Notou-se que ao abrir um pouco a válvula, com uma velocidade pequena no escoamento, formou-se um filete colorido sem se misturar a água, ou seja, sem troca de moléculas entre os dois fluidos, ESCOAMENTO LAMINAR.
Ao abrir mais a válvula, observou-se que o filete, até então linear, começa a sofrer perturbações, começa a apresentar ondulações (essa fase foi definida por ele como uma transição entre o escoamento laminar e o turbulento), ESCOAMENTO DE TRANSIÇÃO.
Quando abriu mais a válvula, a perturbação do filete colorido aumentou seguida de troca de molecular entre os dois fluidos, fazendo assim, o filete se desaparecer totalmente, ESCOAMENTO TURBULENTO.

Tendo em seu experimento grandezas conhecidas [velocidade do fluido (v), massa específica do fluido (ρ), diâmetro do tubo (D) e viscosidade absoluta do fluido (μ)] Osborne assim determinou uma relação para obter o N° de Reynolds (Re):

Fazendo os cálculos entre um experimento e outro ele determinou valores que satisfazem cada escoamento:
Escoamento Laminar
Re < 2000
Escoamento de Transição
2000 < Re < 2400
Escoamento Turbulento
Re > 2400

Referência Bibliográfica:
Brunetti, Franco / Mecânica dos Fluidos – 2°ed. rev. – São Paulo : Pearson Prentice Hall, 2008


Obrigado galera :]  -  Diga não ao plágio!

Apresentação

    Olá genteeeee! Oi pessoal! hi guys! ser formal ou não? Chegar chegando ou ser discreto? O que somos? de onde viemos? Para onde iremos?  :x  oxe, pera.. Oi pessoas :]


    Bom, criei esse blog para partilhar experiências, e conhecimentos. Bom, como viram me chamo Alexandre, tenho 21 anos, estou cursando Engenharia Civil, tenho muito interesse para as várias e amplas áreas que meu curso oferece, e mais além ainda, acho outros cursos muito importantes também, pois ambos contribuem de sua forma para o crescimento do nosso país.
Postarei sempre por aqui artigos acadêmicos, novas ideias, tecnologias construtivas, e conteúdos que causam dúvidas e guerra dos alunos vs professores.. :v enfim, assuntos mais focado na área de construção civil, aceitarei sugestões e dúvidas, farei de tudo para os corresponder.

    Desde já agradeço a todos pela visita, voltem sempre, me acompanhe nessa aventura! ;)